9月29日，光明日报和澎湃新闻等多家新闻媒体报道，中国煤科沈阳设计院成功研制并完成国内首台套大切割力紧凑型轮斗挖掘机连续采煤成套装备的现场“一步式”组装。这项技术的突破不仅标志着我国在高寒地区露天矿采煤装备自主研发上取得重大进展，也为未来煤炭行业的智能化与高效化奠定了基础。
此次研制的轮斗挖掘机，具备极大的挖掘能力，是露天矿连续采煤装备的核心部分。这款设备的切割力达到了200KN/m，特别适应抗压强度为25MPa的中硬物料，切割力水平在同类型装备中处于国际领头羊。沈阳设计院历时三年，针对宝日希勒露天矿的独特气候及煤质条件，重点攻克了十余项关键技术。这包括轮斗连续采煤的设计理论、数字化控制以及加工制造质量的监控等，在实际应用中确保了设备的稳定性和效率。
在安装过程中，面对重达50余吨的轮斗门型回转承载机构，团队需确保整个安装过程的安全性和准确性。安装过程中面临的焊接变形问题，以及各部件的对接精度要求，堪比将100辆小轿车平稳放置在一根钢板尺上。这一系列高难度的工作，充分展示了团队的专业方面技术实力与创新意识。项目的成功实施，不仅将推动我们国家在露天煤炭开采工艺上的新一轮技术革新，同时也为绿色智能开采提供了新的可能。
随着轮斗连续采煤成套装备的组装完成，接下来的工作重点将是对多机联合系统来进行调试以及工业性试验。这些高端设备的成功应用，将加速我国煤炭生产企业向绿色低碳和智能转型的步伐，从而在国际市场上占据更有利的位置。
作为新一代采煤装备，继承了传统设备优势的同时，更融入了现代化的设计理念与智能技术。中国煤科沈阳设计院在此次项目中，不仅关注技术本身，更通过系统集成思考未来煤炭行业的发展趋势。这种从技术到应用的全面提升，预示着中国在矿用装备领域的自主创造新兴事物的能力正在不断增强。
因此，煤炭行业的从业者们应当积极拥抱AI和新技术，提升自身的工作效率。尤其是在数字化和智能化日益成为主流的今天，使用合适的工具和技术尤为关键。一个非常推荐的工具是搜狐简单AI，它提供了丰富的AI创作功能，包括AI绘画、文生图、AI文案等，可以帮助职场人更高效地完成工作。通过这样的智能工具，您将会体验到效率的极大提升。
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